



隨著科技技術的發(fā)展,對工業(yè)機械加工的要求越來越高,推動工業(yè)自動化發(fā)展。數(shù)控機床作為機械加工的重要設備,將促進機械領域的發(fā)展。

對于數(shù)控機床來說,應該確保工件軸線和車床主軸中心線在所有時間內都是重合的,從而可以使工件形位精度達到要求,不過工件的形狀和位置會因為卡盤而沒有達到要求而導致精度不足。
然而動力卡盤很有可能因為磨損、卡爪夾持表面存在形狀誤差等原因,導致存在誤差。因為動力卡盤精度分析和精度檢驗非常重要,是實行質量控制的主要環(huán)節(jié),因此應該加強對動力卡盤的分析,保證卡盤制造、安裝精度。
因為動力卡盤在運行時極易出現(xiàn)磨損,比如工字槽磨損、卡爪前端磨損等。無論是哪個部分出現(xiàn)磨損都會導致數(shù)控機床加工精度受到影響。所以必須要減少對于卡盤磨損的影響,從而消除動力卡盤的誤差,進一步提升機床的精度。
并且隨著數(shù)控機床運行時間的延長,磨損會增加,各個結構部位的間隙也會明顯增大,這就導致定心誤差的存在。此時,需要選擇合適的處理方式來消除間隙,或者通過補償方式避免間隙的影響。而且夾緊力損失對于數(shù)控機床最終加工精度有著直接的影響,是非常關鍵性的影響因素。
數(shù)控機床在普及使用后,加工精度一直是其發(fā)展的核心,這也是應對工業(yè)自動化來臨的必要應對。想要數(shù)控機床的精度得以提升,與主軸脫離不了關系,只有這樣才能進一步促進數(shù)控機床加工精度的提升。

